อะไรคือความแตกต่างระหว่างท่อสาย ERW และท่อเส้นที่ไร้รอยต่อ?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ท่อ ERW ฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างท่อสาย ERW และท่อสายที่ไร้รอยต่อ ดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะทำลายมันให้คุณในโพสต์บล็อกนี้

กระบวนการผลิต

เริ่มต้นด้วยวิธีการทำท่อทั้งสองประเภทนี้ ท่อสายที่ไร้รอยต่อผลิตโดยการเจาะบิลเล็ตที่เป็นของแข็งเพื่อสร้างหลอดกลวง มันเหมือนกับการเอาชิ้นส่วนโลหะแข็งและทำรูผ่านไปเพื่อสร้างท่อ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการทำงานของแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนแล้วผลัก Mandrel เพื่อสร้างหลอดที่ไร้รอยต่อ

ในทางกลับกันท่อสาย ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ทำโดยการหมุนแถบเหล็กแบนเป็นรูปแบบท่อแล้วเชื่อมขอบเข้าด้วยกันโดยใช้ความต้านทานไฟฟ้า แถบเหล็กจะถูกป้อนผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อสร้างรูปร่างท่อและจากนั้นกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านขอบเพื่อให้ความร้อนสูงขึ้นและหลอมรวมเข้าด้วยกัน มันเป็นกระบวนการที่ตรงไปตรงมามากขึ้นเมื่อเทียบกับการทำท่อที่ไร้รอยต่อ

กระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อนั้นซับซ้อนกว่าและต้องใช้อุปกรณ์ขั้นสูงมากขึ้น สิ่งนี้มักจะทำให้ท่อราคาแพงกว่าในการผลิต ในทางตรงกันข้ามกระบวนการ ERW มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ท่อ ERW ได้รับความนิยมในหลาย ๆ แอปพลิเคชัน

ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

เมื่อพูดถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างท่อทั้งสองประเภทมีจุดแข็ง ท่อไร้รอยต่อเป็นที่รู้จักสำหรับโครงสร้างเครื่องแบบ เนื่องจากไม่มีตะเข็บเชื่อมท่อจึงมีโครงสร้างข้าวที่สอดคล้องกันตลอด สิ่งนี้ทำให้ท่อไร้รอยต่อทนต่อแรงดันภายในและภายนอกได้มากขึ้นและมักจะใช้ในการใช้งานแรงดันสูงเช่นการส่งน้ำมันและก๊าซในสภาพแวดล้อมทะเลลึก

อย่างไรก็ตามท่อสาย ERW ที่ทันสมัยได้มาไกลในแง่ของความสมบูรณ์ของโครงสร้าง เทคนิคการเชื่อมขั้นสูงและมาตรการควบคุมคุณภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมนั้นแข็งแกร่งเท่ากับส่วนที่เหลือของท่อ ในความเป็นจริงท่อ ERW จำนวนมากสามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงเช่นเดียวกับท่อที่ไร้รอยต่อในแอปพลิเคชันบางอย่าง ตัวอย่างเช่น,3PE 3PP FBE TPEP เคลือบ ERW ท่อด้วยการเคลือบที่เหมาะสมสามารถให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและการสนับสนุนโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

ความแม่นยำมิติ

ความแม่นยำของมิติเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา โดยทั่วไปแล้วท่อไร้รอยต่อจะมีความแม่นยำในมิติที่ดีกว่า กระบวนการผลิตช่วยให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความหนาของผนังและความยาวได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ

ท่อ ERW ยังสามารถบรรลุความแม่นยำในมิติที่ดี แต่อาจมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่ตะเข็บเชื่อม อย่างไรก็ตามด้วยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้สามารถลดลงได้ ท่อ ERW ส่วนใหญ่สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อความแม่นยำในมิติในแอปพลิเคชันทั่วไป

ค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายเป็นสิ่งสำคัญเสมอในโครงการใด ๆ ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ท่อไร้รอยต่อมีราคาแพงกว่าเนื่องจากกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน ค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบพลังงานและอุปกรณ์สำหรับการทำท่อไร้รอยต่อค่อนข้างสูง

ในทางกลับกันท่อสาย ERW นั้นมีงบประมาณมากขึ้น - เป็นมิตร ต้นทุนการผลิตที่ลดลงช่วยให้เราสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้แก่ลูกค้าของเรา สิ่งนี้ทำให้ ERW Pipes เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการที่มีข้อ จำกัด ด้านงบประมาณเช่นโครงการก่อสร้างขนาดเล็กหรือระบบการขนส่งของเหลวแรงดันต่ำ

แอปพลิเคชัน

ทั้งท่อ ERW และ Seamless Line มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ท่อไร้รอยต่อมักใช้ในการใช้งานสูง - ความดันและอุณหภูมิสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสำรวจและผลิตน้ำมันและก๊าซโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งที่ท่อจำเป็นต้องทนต่อสภาวะที่รุนแรง ท่อไร้รอยต่อยังใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าสำหรับการขนส่งไอน้ำและน้ำในหม้อไอน้ำและกังหัน

ท่อสาย ERW มีความหลากหลายมาก พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับน้ำประปาการระบายน้ำและการสนับสนุนโครงสร้าง พวกเขายังใช้ในภาคการเกษตรเพื่อระบบชลประทาน นอกจากนี้,ท่อเหล็ก ERW สำหรับบริการ Sour Service Naceได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ในระดับสูงซึ่งเป็นเรื่องธรรมดาในแหล่งน้ำมันและก๊าซท่อปลอก ERWใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อปกป้อง Wellbore และให้การสนับสนุนโครงสร้าง

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อทั้งสองประเภท สำหรับท่อไร้รอยต่อจะใช้วิธีการตรวจสอบที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายในเช่นรอยแตกและความพรุน วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กมักใช้

สำหรับท่อสาย ERW โฟกัสอยู่ที่คุณภาพของตะเข็บเชื่อม เทคนิคการตรวจสอบเชื่อมเช่นการทดสอบ X - Ray และการทดสอบอัลตราโซนิกใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องใด ๆ ในการเชื่อม นอกจากนี้องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของแถบเหล็กจะถูกตรวจสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพโดยรวมของท่อ

ความพร้อม

ในแง่ของความพร้อมใช้งานท่อสาย ERW มักจะพร้อมใช้งานได้ง่ายขึ้น เนื่องจากกระบวนการผลิตเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเราจึงสามารถผลิตท่อ ERW จำนวนมากขึ้นในระยะเวลาที่สั้นลง ซึ่งหมายความว่าลูกค้าของเราสามารถรับคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับระยะเวลาโครงการ

ท่อที่ไร้รอยต่ออาจมีเวลานำที่ยาวนานขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อขนาดใหญ่หรือท่อสเปคพิเศษ กระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและความต้องการอุปกรณ์พิเศษสามารถชะลอการผลิต

บทสรุป

ดังนั้นเพื่อสรุปมันมีความแตกต่างหลายประการระหว่างท่อสาย ERW และท่อเส้นที่ไร้รอยต่อ ท่อไร้รอยต่อนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่สูง - แรงดันและอุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นต้องมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและมีความแข็งแรงสูง พวกเขามีความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยม แต่มาด้วยค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นและอาจมีเวลานำอีกต่อไป

ในทางกลับกันท่อสาย ERW มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพมีให้บริการอย่างกว้างขวางและสามารถตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันทั่วไปจำนวนมาก ด้วยเทคนิคการเชื่อมขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพพวกเขาสามารถให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อน

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับท่อสายฉันยินดีที่จะช่วยคุณเลือกที่ถูกต้อง ไม่ว่าคุณจะต้องการท่อสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดเล็กหรือการดำเนินงานน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่เราสามารถให้ท่อ ERW ที่มีคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง

การอ้างอิง

• ASME หม้อไอน้ำและรหัสเรือแรงดัน
• ข้อมูลจำเพาะ API 5L สำหรับท่อสาย
• มาตรฐาน ASTM สำหรับท่อเหล็ก