ข้อเสียของท่อเกลียวคืออะไร?

เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของท่อเกลียวและวันนี้ฉันอยากจะพูดคุยอย่างเปิดเผยและซื่อสัตย์เกี่ยวกับข้อเสียของท่อเกลียว ใช่ฉันรู้ว่ามันอาจดูเป็นเรื่องง่ายสำหรับซัพพลายเออร์ที่จะพูดคุยเกี่ยวกับข้อเสีย แต่ฉันเชื่อว่าจะให้ภาพเต็มรูปแบบเพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด

1. ความกังวลด้านคุณภาพเชื่อม

หนึ่งในข้อเสียเปรียบหลักของท่อเกลียวเกี่ยวข้องกับรอยเชื่อมของพวกเขา ซึ่งแตกต่างจากท่อตะเข็บตรงที่เชื่อมเป็นเส้นเดียวที่ค่อนข้างตรงไปตรงมาท่อเกลียวมีรอยเชื่อมเกลียวที่หมุนรอบท่อ บางครั้งเชื่อมขดลวดนี้อาจนำไปสู่ปัญหา

ในระหว่างกระบวนการผลิตการบรรลุคุณภาพการเชื่อมที่สอดคล้องกันอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย มีโอกาสสูงที่จะมีข้อบกพร่องในการเชื่อมเช่นความพรุนขาดการหลอมรวมหรือการรวม ความพรุนเกิดขึ้นเมื่อก๊าซติดอยู่ในโลหะเชื่อมสร้างรูเล็ก ๆ หลุมเหล่านี้สามารถทำให้โครงสร้างของท่ออ่อนลงทำให้มีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนและความดันที่เกี่ยวข้องกับความดันมากขึ้น การขาดฟิวชั่นหมายความว่าโลหะเชื่อมไม่ได้ผูกมัดกับโลหะฐานอย่างถูกต้องซึ่งสามารถประนีประนอมความสมบูรณ์ของท่อ

นอกจากนี้การตรวจสอบการเชื่อมขดลวดนั้นซับซ้อนกว่าเมื่อเทียบกับตะเข็บตรง วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสีจำเป็นต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังตลอดความยาวทั้งหมดของการเชื่อมเกลียว นี่อาจเป็นเวลา - การบริโภคและอาจต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีทักษะมากขึ้นซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนโดยรวมของการผลิตและการควบคุมคุณภาพ คุณสามารถตรวจสอบของเราท่อเชื่อมเกลียว ASTM A252 ท่อสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับท่อเกลียว

2. ช่วงความหนาและความหนาของผนัง จำกัด

ท่อเกลียวยังมีข้อ จำกัด เมื่อมันมาถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง โดยทั่วไปช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีอยู่สำหรับท่อเกลียวนั้นถูก จำกัด มากกว่าเมื่อเทียบกับท่อประเภทอื่น ๆ นี่อาจเป็นปัญหาหากคุณมีโครงการที่ต้องใช้ท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือเล็กมาก

สำหรับความหนาของผนังมันอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายในการผลิตท่อเกลียวที่มีผนังบางหรือหนามาก เมื่อความหนาของผนังบางเกินไปท่ออาจไม่สามารถทนต่อแรงดันหรือโหลดเชิงกลที่ต้องการได้ ในทางกลับกันหากความหนาของผนังหนาเกินไปกระบวนการผลิตจะยากขึ้นและอาจส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้น กระบวนการขึ้นรูปของท่อเกลียวเกี่ยวข้องกับการดัดแถบเหล็กเป็นรูปทรงเกลียวและเมื่อความหนาของผนังเพิ่มขึ้นมันจะยากขึ้นเพื่อให้ได้รูปร่างที่สม่ำเสมอและแม่นยำ

3. ต้นทุนที่สูงขึ้นสำหรับโครงการขนาดเล็ก

หากคุณกำลังทำงานในโครงการขนาดเล็กท่อเกลียวอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด กระบวนการผลิตท่อเกลียวมีความซับซ้อนมากกว่าท่ออื่น ๆ และมีต้นทุนคงที่ที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าสายการผลิต สำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กค่าใช้จ่ายคงที่เหล่านี้จะแพร่กระจายไปทั่วท่อค่อนข้างน้อยส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยสูงขึ้น

นอกจากนี้ค่าขนส่งยังเป็นปัจจัย ท่อเกลียวมักจะยาวกว่าท่ออื่น ๆ และรูปร่างของพวกเขาทำให้พวกเขายากขึ้นเล็กน้อยในการซ้อนและการขนส่งอย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งที่สูงขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการขนาดเล็กที่ปริมาณท่อมี จำกัด

4. ความไวต่อการกัดกร่อน

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้รอยเชื่อมในท่อเกลียวอาจเป็นจุดอ่อนเมื่อมันมาถึงการกัดกร่อน พื้นที่รอบ ๆ รอยเชื่อมมีแนวโน้มที่จะมีการกัดกร่อนเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างโลหะในระหว่างกระบวนการเชื่อม โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับโลหะฐานทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้ามากขึ้น

ยิ่งไปกว่านั้นหากใช้ท่อในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเช่นในโรงงานเคมีหรือใกล้กับมหาสมุทรรูปร่างเกลียวสามารถสร้างพื้นที่ที่สารกัดกร่อนสามารถสะสมได้ โครงสร้างเกลียวสามารถดักจับความชื้นสารเคมีหรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ ซึ่งสามารถเร่งกระบวนการกัดกร่อน เพื่อลดสิ่งนี้การเคลือบจะถูกนำไปใช้กับท่อ คุณสามารถดูของเรา3PE 3PP FBE TPEP การเคลือบ SSAWซึ่งมีตัวเลือกการเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันท่อจากการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามการใช้และบำรุงรักษาสารเคลือบเหล่านี้ยังเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวม

5. ความท้าทายในการติดตั้ง

การติดตั้งท่อเกลียวอาจมีความท้าทายมากขึ้นเมื่อเทียบกับท่ออื่น ๆ รูปร่างเกลียวหมายความว่าท่อจะต้องจัดการอย่างระมัดระวังมากขึ้นในระหว่างการติดตั้ง พวกเขาอาจต้องใช้อุปกรณ์และเทคนิคพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งและการเชื่อมต่อที่เหมาะสม

ตัวอย่างเช่นเมื่อเข้าร่วมท่อเกลียวมันอาจเป็นเรื่องยากที่จะได้รับตราประทับที่สมบูรณ์แบบเมื่อเทียบกับท่อตรง - ตะเข็บ รูปร่างของขดลวดอาจทำให้เกิดปัญหาการเยื้องศูนย์ซึ่งอาจนำไปสู่การรั่วไหลหรือข้อต่อที่อ่อนแอ นอกจากนี้การกระจายน้ำหนักของท่อเกลียวนั้นแตกต่างกันเนื่องจากรูปร่างของพวกเขาซึ่งสามารถทำให้ยากต่อการยกและตำแหน่งอย่างแม่นยำในระหว่างการติดตั้ง

6. ข้อ จำกัด การจัดอันดับความดัน

โดยทั่วไปแล้วท่อเกลียวจะมีการจัดอันดับความดันต่ำกว่าเมื่อเทียบกับท่อชนิดอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานแรงดันสูง การเชื่อมแบบเกลียวและวิธีที่ท่อเกิดขึ้นสามารถทนต่อแรงกดดันภายในสูงได้น้อยลง การกระจายความเครียดในท่อเกลียวมีความซับซ้อนมากขึ้นเมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงและรอยเชื่อมอาจเป็นจุดล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นภายใต้แรงดันสูง

หากคุณวางแผนที่จะใช้ท่อในระบบแรงดันสูงเช่นในท่อส่งน้ำมันหรือก๊าซคุณต้องระมัดระวังอย่างมากและตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเกลียวที่คุณเลือกจะได้รับการจัดอันดับอย่างเหมาะสมสำหรับแรงดันที่ตั้งใจไว้ ของเราท่อเชื่อมเกลียวให้ข้อมูลเกี่ยวกับการจัดอันดับความดันและการประยุกต์ใช้ท่อเกลียวของเรา

มันยังคุ้มไหม?

แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ท่อเกลียวยังคงมีสถานที่ของพวกเขาในหลายอุตสาหกรรม พวกเขามักจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพสำหรับโครงการขนาดใหญ่ที่ปริมาณท่อสูง กระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องของท่อเกลียวช่วยให้การผลิตท่อยาวยาวซึ่งสามารถลดจำนวนข้อต่อและจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นในระบบท่อ

หากคุณกำลังพิจารณาที่จะใช้ท่อเกลียวสำหรับโครงการของคุณสิ่งสำคัญคือการชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียอย่างระมัดระวัง คิดเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณเช่นความดันเส้นผ่าศูนย์กลางและความต้านทานการกัดกร่อนที่จำเป็น หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมอย่าลังเลที่จะเข้าถึงการอภิปรายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ

การอ้างอิง

• ASME หม้อไอน้ำและรหัสเรือแรงดัน
• มาตรฐาน API สำหรับการผลิตท่อ
• มาตรฐาน ASTM สำหรับท่อเหล็ก