ERW ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-พร้อม ASTM A500 เกรด A / เกรด Bหมายถึงท่อโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมขึ้นรูปเย็น-ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมต้านทานไฟฟ้า (ERW) ต่อมาเคลือบด้วยชั้นสังกะสีป้องกันผ่าน-วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) และเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM A500 สำหรับเกรด A และ B

พูดง่ายๆ ก็คือ มันคือท่อเหล็กโครงสร้าง (ไม่ใช่ท่อแรงดัน/ท่อของเหลว) นั่นคือ:

ERW-ก่อตั้งขึ้น- ทำจากเหล็กม้วนรีดเป็นรูปท่อและเชื่อมตามยาวโดยใช้การเชื่อมต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง-30

ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)- "ท่อสีดำ" ที่เสร็จแล้วจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลว (ประมาณ. 450 องศา ) ทำให้เกิดการเคลือบโลหะผสมสังกะสีที่ยึดเหนี่ยวทางโลหะวิทยา- ซึ่งให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า-31-34

ตรงตามมาตรฐาน ASTM A500- เหล็กฐานมีคุณสมบัติตรงตาม-ข้อกำหนดโครงสร้างท่อขึ้นรูปเย็นที่เผยแพร่โดย ASTM International ครอบคลุมถึงส่วนกลวงกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม (HSS).

คำว่า Hollow Structural Section (HSS) มักใช้แทนกันได้กับท่อ ASTM A500 เนื่องจาก A500 เป็นข้อกำหนดหลักในอเมริกาเหนือสำหรับท่อเหล็กเชื่อมขึ้นรูปเย็น- ซึ่งใช้เป็นองค์ประกอบโครงสร้างในอาคาร สะพาน และการใช้งานรับน้ำหนักอื่นๆ-

ชื่อสินค้า: ERW ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (ASTM A500 เกรด B)

มาตรฐาน: ASTM A500 / A500M

เกรดวัสดุ: ASTM A500 เกรด B (ผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 317 MPa, แรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 400 MPa, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 23%)

กระบวนการผลิต: การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) + การชุบสังกะสีแบบร้อน- (HDG)

ตัวเลือกรูปร่าง: กลม (CHS), สี่เหลี่ยม (SHS), สี่เหลี่ยม (RHS)

ช่วงมิติ:

สี่เหลี่ยมจัตุรัส: 20×20 มม. ถึง 600×600 มม

สี่เหลี่ยม: 20×30 มม. ถึง 400×600 มม

OD แบบกลม: 21.3 มม. ถึง 610 มม

ความหนาของผนัง: 1.5 มม. ถึง 16 มม. (ปรับแต่งได้สูงสุด 30 มม.)

ความยาว: 6 ม., 12 ม. หรือแบบกำหนดเอง

เคลือบสังกะสี:ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ความหนา 45–150 μm ตามมาตรฐาน ASTM A123 หรือ EN ISO 1461

สิ้นสุดการสิ้นสุด:ปลายธรรมดา / ปลายเอียง / เกลียว

การบรรจุ:ในชุดที่มีแถบเหล็ก ฝาพลาสติกที่ปลาย (อุปกรณ์เสริม) การห่อกระดาษกันน้ำ (สำหรับการขนส่งทางทะเล)

การใช้งาน:โครงสร้างอาคาร ส่วนประกอบของสะพาน ราวกั้นทางหลวง เสาส่งสัญญาณ นั่งร้าน โครงยึดแผงโซลาร์เซลล์ โรงเรือนทางการเกษตร รั้ว และงานประกอบทั่วไป

การตรวจสอบ:ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1) มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-ตามคำขอ

คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ASTM A500 เกรด A	ASTM A500 เกรดบี
ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที)	235 เมกะปาสคาล (34 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว)	317 MPa (46 ksi)
ความต้านแรงดึง (นาที)	400 เมกะปาสคาล (58 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว)	400 เมกะปาสคาล (58 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว)
การยืดตัว (นาที%)	21%	23%
ปริมาณคาร์บอน (สูงสุด)	0.26%	0.26%
แมงกานีส (สูงสุด)	1.00%	1.35%
ความสามารถในการเชื่อม	ดี	ยอดเยี่ยม
ความสามารถในการขึ้นรูปเย็น	ปานกลาง	ยอดเยี่ยม
การใช้งานทั่วไป	โครงสร้างเบา, รั้ว, ราวบันได, เสาป้าย, ค้ำยัน	โครงอาคาร ส่วนประกอบสะพาน เครื่องจักรกลหนัก โหลด-เสารับน้ำหนัก เสาส่งสัญญาณ

กระบวนการผลิต: จากเหล็กม้วนไปจนถึงท่อชุบสังกะสี

ขั้นตอนที่ 1: การก่อตัวของท่อ ERW
กระบวนการผลิตท่อ ERW เริ่มต้นด้วยการคลายเกลียวและปรับระดับขดลวดเหล็ก แถบแบนจะค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นรูปทรงท่อโดยใช้ชุดลูกกลิ้งขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง-จะทำให้ขอบของแถบร้อนจนมีสถานะหลอมเหลว และใช้แรงดันเพื่อหลอมเชื่อมเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมตามยาว การให้ความร้อนหลังการเชื่อม- (เช่น การอบอ่อนหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน) ดำเนินการเพื่อลดความเครียดภายในและให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลของบริเวณรอยเชื่อมตรงกับคุณสมบัติทางกลของโลหะฐาน ในที่สุด ท่อจะผ่านลูกกลิ้งปรับขนาดเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำ ตัดตามความยาว และผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกหรือกระแสไหลวน) เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม

ขั้นตอนที่ 2: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)
ท่อ ERW "สีดำ" ที่เสร็จแล้วผ่านการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เพื่อเคลือบสังกะสีป้องกัน. กระบวนการทำตามขั้นตอนเหล่านี้:

1.การเตรียมพื้นผิว:ท่อถูกล้างไขมัน ดองในกรดเพื่อขจัดตะกรันและสนิมของโรงงาน และนำไปฟลักซ์ในสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์/สังกะสีคลอไรด์เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันก่อนที่จะจุ่ม

2.จุ่มร้อน-:ท่อที่เตรียมไว้จะจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลวซึ่งมีความร้อนประมาณ 450 องศา (842 องศา F) เวลาในการแช่จะถูกควบคุมเพื่อให้ได้ความหนาเคลือบที่ต้องการ

3. การก่อตัวเคลือบ:ปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาเกิดขึ้นระหว่างเหล็กในเหล็กกับสังกะสีหลอมเหลว ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมสังกะสี-และทับด้วยชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ สิ่งนี้จะสร้างการเคลือบที่ยึดติดกับเหล็ก - ไม่ใช่แค่การยึดติดเท่านั้น

4. การทำความเย็นและการตรวจสอบ:ท่อถูกดึงออก ระบายความร้อน และตรวจสอบความสม่ำเสมอของการเคลือบ ความหนา และการยึดเกาะ

ช่วงความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปสำหรับ-ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน:

มาตรฐาน: 45–150 μm (ไมครอน) ขึ้นอยู่กับความหนาของเหล็กและเวลาในการแช่

น้ำหนักการเคลือบ: โดยทั่วไประบุเป็น 180–600 กรัม/ตรม. โดย 300 กรัม/ตรม. (ประมาณ. 2.0 ออนซ์/ฟุต² หรือ ~45 ไมโครเมตร) เป็นเกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไป

ข้อมูลอ้างอิงทั่วไป: EN ISO 1461 (สากล) และ ASTM A123 (อเมริกาเหนือ) เป็นมาตรฐานหลักสำหรับข้อกำหนดการเคลือบ HDG

ความหนาของเหล็ก	ASTM A123 ขั้นต่ำทั่วไป	ISO 1461 ขั้นต่ำทั่วไป
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม	45–55 μm	45–55 μm
3–6 มม	55–70 μm	55–70 μm
>6 มม	70–85 μm	70–85 μm

มาตรฐานและข้อกำหนดการเคลือบสังกะสี

เมื่อระบุการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เพื่อการส่งออก มาตรฐานต่อไปนี้มีความเกี่ยวข้องมากที่สุด:

มาตรฐาน	ภูมิภาค	คุณสมบัติที่สำคัญ
มาตรฐาน ASTM A123	อเมริกาเหนือ/นานาชาติ	ครอบคลุมการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-บนผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กกล้า รวมถึงท่อ ระบุความหนาเคลือบขั้นต่ำตามประเภทวัสดุ-60
ตามมาตรฐาน ISO 1461	ยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชีย-แปซิฟิก	มาตรฐานสากลสำหรับการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-บนสิ่งของประดิษฐ์ ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในสหภาพยุโรปและโครงการระหว่างประเทศ -60
น้ำหนักการเคลือบ (กรัม/ตร.ม.)	ข้อกำหนดการค้าสากล	เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไป: Z180, Z275, Z450, Z600 (คิดเป็นกรัมต่อตารางเมตรรวมทั้งสองด้าน)

ASTM A500 กับ ASTM A53: การเปรียบเทียบที่สำคัญสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการค้า

นี่เป็นจุดที่สร้างความสับสนในการค้าเหล็กระหว่างประเทศ การทำความเข้าใจความแตกต่างถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอ้างอิงที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของข้อกำหนด

คุณสมบัติ	มาตรฐาน ASTM A500	มาตรฐาน ASTM A53
การใช้งานตามจุดประสงค์หลัก	การใช้งานโครงสร้าง / รับน้ำหนัก- (เสา คาน อุปกรณ์ค้ำยัน)	การใช้งานด้านแรงดัน/ทางกล (ไอน้ำ น้ำ แก๊ส ท่ออากาศ)
รูปร่างที่มีจำหน่าย	ทรงกลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม รูปทรงพิเศษ	รอบเท่านั้น
ความแข็งแรงของผลผลิต (เกรด B)	ขั้นต่ำ 317 MPa (46 ksi)	ขั้นต่ำ 240 MPa (35 ksi)
การทดสอบอุทกสถิต	ไม่จำเป็น (ไม่ใช่ท่อแรงดัน)	จำเป็น (ต้องทนต่อแรงกดดัน)
ความอดทนต่อความตรง	ระบุไว้ในมาตรฐาน	ไม่ระบุ-20
ความคลาดเคลื่อนมิติ	แน่นกว่า (±0.75% OD, ±10% WT)	คลายตัว (±1% OD, -12.5% WT)
ความยาวที่มีอยู่	20' ถึง 75' (6 ม. ถึง 23 ม.)	21' และ 42' เท่านั้น
การชุบสังกะสี	มีจำหน่าย (HDG)	มีจำหน่าย (HDG) แต่ไม่ปกติสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง