วัสดุทั้งสองเป็นโลหะผสม "ดูเพล็กซ์" ซึ่งหมายความว่ามีโครงสร้างจุลภาคผสมซึ่งมีออสเทนไนต์ประมาณ 50% และเฟอร์ไรต์ 50% โครงสร้างเฟสคู่-นี้ให้กำลังครากประมาณสองเท่าของสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน (เช่น 304/316) บวกกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

ดูเพล็กซ์ 2205 (ดูเพล็กซ์มาตรฐาน):UNS S32205 (หรือ S31803) เป็นเกรดที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง

ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 (ซูเปอร์ดูเพล็กซ์):UNS S32750 เป็นเกรดโลหะผสมสูง-ที่ออกแบบมาสำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง โดยเฉพาะเมื่อมีคลอไรด์และอุณหภูมิสูง

คุณสมบัติ	ดูเพล็กซ์ 2205 (UNS S32205)	ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 (UNS S32750)
สเปค (แผ่นเพลท)	ASTM A240 / ASME SA-240	ASTM A240 / ASME SA-240
การจำแนกประเภท	ดูเพล็กซ์มาตรฐาน	ซุปเปอร์ดูเพล็กซ์
โครเมียม (Cr)	21.0 – 23.0 %	24.0 – 26.0 %
นิกเกิล (พรรณี)	4.5 – 6.5 %	6.0 – 8.0 %
โมลิบดีนัม (Mo)	2.5 – 3.5 %	3.0 – 5.0 %
ไนโตรเจน (N)	0.08 – 0.20 %	0.24 – 0.32 %
เพรน	~34 – 36	มากกว่าหรือเท่ากับ 40 (โดยทั่วไปคือ 42-43)

ความแข็งแรงทางกล

จุดขายหลักประการหนึ่งของเกรดเหล่านี้คือความแข็งแรงเชิงกลสูง ซึ่งช่วยให้ออกแบบให้มีน้ำหนักเบากว่า (ความหนาของผนังบางกว่า) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าออสเทนนิติก

ความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ):2205 ให้ 450 MPa (65 ksi) ในขณะที่ 2507 ให้ 550 MPa (80 ksi)

ความต้านแรงดึง (ขั้นต่ำ):2205 เสนอ 620 MPa (90 ksi); 2507 ให้กำลัง 795 MPa (116 ksi)

ความแข็ง:2507 นั้นยากกว่าเล็กน้อย (สูงสุด 310 HBW) เทียบกับ 2205 (สูงสุด 293 HBW)

ขีดจำกัดอุณหภูมิ:ทั้งสองเกรดมีขีดจำกัดอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสูงสุดประมาณ 300 องศา (572 องศา F) หากเกินกว่านี้อาจนำไปสู่การเปราะ (การเปราะ 475 องศาหรือการสร้างเฟสซิกมา)

สถานการณ์การใช้งาน (จุดขาย)

เลือก Duplex 2205 เมื่อ:

สภาพแวดล้อมเกี่ยวข้องกับน้ำทะเลที่อุณหภูมิโดยรอบ (แบบไม่-ด้านสัมผัสหรือระบบเปิด)

ระดับคลอไรด์อยู่ในระดับปานกลาง (<50,000 ppm) and temperatures are below 60°C .

ข้อกำหนดคือต้องมีความแข็งแรงสูงรวมกับความสามารถในการเชื่อมที่ดีและมีงบประมาณที่ต่ำกว่า

การใช้งาน: เรือบรรทุกสารเคมี ส่วนประกอบโครงสร้าง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ด้านเปลือก) และท่อด้านบน

เลือก Super Duplex 2507 เมื่อ:

แอปพลิเคชันเกี่ยวข้องกับบริการน้ำทะเลโดยตรง at elevated temperatures (>20 องศา) หรือมีสภาวะเป็นรอยแยก

High chloride concentrations (>50,000 ppm) รวมกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 80 องศา

อุปกรณ์ใต้ทะเล (ท่อร่วม ท่อไหล) โรงแยกเกลือ (ท่อแรงดันสูง-) และสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยว (NACE MR0175 โซน 1)

การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ (เช่น ตัวยกน้ำลึก) เนื่องจากความแข็งแรงสูงกว่าทำให้ส่วนของผนังบางลง

การผลิตและการเชื่อม (ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ซื้อ)

ผู้ซื้อมักกังวลเกี่ยวกับต้นทุนการผลิต คุณต้องเน้นสิ่งนั้น2507 กำหนดให้ต้องมีการควบคุมการเชื่อมที่เข้มงวดมากกว่า 2205.

โลหะตัวเติม:2205 ใช้ ER2209; 2507 ใช้ ER2594

อินพุตความร้อน:ทั้งสองต้องการอินพุตความร้อนที่มีการควบคุม (0.5–2.5 กิโลจูล/มม.) และอุณหภูมิระหว่างทางสูงสุด 150 องศา อย่างไรก็ตาม 2507 มีความไวต่อการตกตะกอนในเฟสระหว่างโลหะมากกว่า (เฟสซิกมา) หากอินพุตความร้อนสูงเกินไป ความต้านทานการกัดกร่อน (PREN) ในเขตรับผลกระทบความร้อน (HAZ) จะลดลงอย่างมาก

ก๊าซป้องกัน:ทั้งสองชนิดต้องการไนโตรเจนผสมอาร์กอน + 2% เพื่อรักษาสมดุลออสเทนไนต์-เฟอร์ไรท์ที่ถูกต้องในแนวเชื่อม

หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):โดยทั่วไปไม่จำเป็นสำหรับเกรดใดเกรดหนึ่ง ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

2507 (UNS S32750) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งและความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ. 2507 คือโครเมียม 25% โมลิบดีนัม 4% และโลหะผสมนิกเกิล 7% ส่งผลให้ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนของคลอไรด์และการกัดกร่อนจากรอยแยกได้อย่างดีเยี่ยม

การใช้ 2507 ควรจำกัดการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศา F (316 องศา C) การสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถลดความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนได้

มีความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์

แสดงความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการกัดกร่อนของรูพรุนของคลอไรด์และการกัดกร่อนของรอยแยก

แสดงความแข็งแรงสูง

แสดงความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่แข็งแกร่ง

express แนะนำสำหรับการใช้งานสูงถึง 600 องศา F

เชื่อมได้ดี/สามารถใช้งานได้

ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในน้ำทะเล

ข้อมูลจำเพาะ:

สหประชาชาติ: S32750

ว. ว. ว.: 1.4410

มาตรฐาน ASTM: A 240, A 276, A 479, A 182